破碎機是砂石生產線中經常用的破碎設備，它有破碎物料的作用。破碎機的整機結構簡單、容易操作，廣泛用於（yú）高速公路（lù）、高速鐵路、工程建築、水利工程等行業領（lǐng）域。在砂石的生產加工過程（chéng）中，可以根據這5點來提升破碎機（jī）的生產產能。
1、嚴格把控給料尺寸
       在操作顎式破碎機的（de）時候，要嚴格把控（kòng）給料的尺寸（cùn），才能讓破碎機不會出現卡腔、堵塞的現象。原料不能超過顎式破碎機所規定（dìng）的進料粒度，不（bú）然（rán）的（de）話（huà）會出（chū）現（xiàn）卡（kǎ）堵（dǔ）腔槽，那麽設備就會在很長時間內沒辦法正常（cháng）工作。所以，控製原材料的進料尺寸是確保破碎機正常運行的首要條件之一。

2、嚴格把控（kòng）給料量
       在破碎機進料的時候，不僅要控製尺寸（cùn），還要格外注意給料（liào）量。破（pò）碎機在工（gōng）作時，是一種慢節奏的狀態，假如投入過量的物料，會（huì）造（zào）成（chéng）物料來不及破碎（suì），破碎出來的物料來不及（jí）排除，因此會造成破碎機堵塞。所以，一定要格外（wài）的控製（zhì）給料量，斷料或是過多進料都是會影響到破碎機的產能。
3、規律給料，把控供料
       目前（qián），有很多破碎機設備都是采用底部溜槽給料，給料設備一多半露出倉外。但是考慮到（dào）收料口（kǒu）的位置比較遠，會導致給（gěi）料設備變成一個振動的溜槽。不但會影響（xiǎng）給料（liào）的速度，還會增（zēng）加磨損的程度，理想的收（shōu）料位置應該在設備頂部的三分之（zhī）一處。在給料的時候（hòu）禁止垂直給料，尤其是采用（yòng）自卸車卸料時，垂直給料會使設備失去振動的能力，從而影響輸送的效果，所以需要調整合（hé）適的（de）下料角度，確保下料順暢。
4、調整給料機角（jiǎo）度，加強篩分功能
       振動機通常（cháng）都是有篦條的，它具有篩分的基本（běn）功（gōng）能。但在實際的使用過程中，很有可能會因（yīn）為給料的角度（dù）、振幅（fú）等因素，造成篩分的環節中發生塊料卡（kǎ）堵篦條的問題，讓它失去原有的效能。所以，要合理的調整給料機的角度，充分發揮振動機的篩分基本功能。

5、合理調整破碎機排（pái）料口
       破碎機的排料口（kǒu）的大小，確定了設備（bèi）的加（jiā）工能力。顎式破碎機作為粗破的破碎設備，它的排（pái）料口的大小應該與二次破（pò）碎的入料（liào）口一致，不能隨意調節排料口的尺寸（cùn）。
       以上給各位介紹了5中（zhōng）提高破碎機產能的（de）方法，首先要把控給料的尺寸和給（gěi）料量，還要（yào）把控給料的規律，調整給（gěi）料機的角度和破碎機的排料口，這（zhè）樣不但（dàn）可以（yǐ）提高破碎（suì）機的產能（néng），還可以有效（xiào）地防止破碎機堵（dǔ）料，避（bì）免發生故障。