圓錐破碎機在運轉中（zhōng）可能會出（chū）現一些問題，因為（wéi）機器運轉久了總（zǒng）會出現或大或小的毛病（bìng），主軸的斷裂就是（shì）一種常見的問題（tí），該問題會嚴（yán）重影響破碎機的正常（cháng）工作，接下來讓我們看一下主軸斷裂的一些原因及防護（hù）措施。
一、圓錐破主軸斷裂原因
1、給料過多
當圓錐破給料過多時，將會導致圓錐破的破碎腔（qiāng）內飽滿，給破碎機（jī）帶來較大的壓力（lì），最終使圓錐破超負荷運行。長期如此，會導致圓錐破的主軸斷裂。
2、設（shè）備老化
圓錐破的工作環境（jìng）比較惡劣，而且在工作中會長期承受機械衝擊。使用（yòng）年限長，設備老化以後，主軸產生疲勞、破損現象，最終導致主軸斷裂。
3、破碎物料中摻（chān）雜（zá）金屬雜質
在礦石的運輸以及采集過程中，可能會摻雜一些來源不明的金屬物（wù）質，如鏟車鏟鬥、裝（zhuāng）載機使用過程中發（fā）生磨損，從而出現一（yī）些（xiē）金屬雜質。除此之外，礦石當中的金（jīn）屬（shǔ）物質還有可能（néng）是各類損（sǔn）壞的軸承、螺栓、鉸接銷軸導致的。這些金屬物質在通過傳（chuán）送帶上方（fāng）安裝的電磁（cí）除鐵器時，由於電磁鐵的吸（xī）附能（néng）力較低，還存有錳鋼類金屬特性的材料，電磁鐵無法將其排出。當（dāng）這些金屬雜質摻雜到破碎物料中進入（rù）破（pò）碎腔（qiāng）時，會使圓錐破過鐵頻繁，對主軸等部件造成頻繁的（de）衝擊壓力，最終導（dǎo）致主軸疲勞、磨損，發生斷（duàn）裂情況。
4、其他部件損壞
有些企業對部（bù）件的損壞情況重視度較低。在圓錐破（pò）工作過程（chéng）中，傳動軸、傳動（dòng）齒輪以及偏心套等部件斷裂產生的碎片未能被操作（zuò）人員及時發現並停（tíng）車處（chù）理，導（dǎo）致這些碎（suì）片進入到破碎機中，並（bìng）進入到齧合傳動的錐（zhuī）齒輪中，使傳動齒輪損壞甚至崩（bēng）掉，從而增加主軸壓力，造成主軸斷裂。
二、圓錐（zhuī）破主軸斷裂預防措施
1、對於負責鏟運、裝（zhuāng）載和運輸的操作人員，需要提高對設備的保養與維護意識，保證鏟鬥、傳送帶以及（jí）各（gè）鉸接銷軸的完好（hǎo）性，確保其（qí）不會產生金屬雜質。同時，對一些（xiē）磨損較大的齒（chǐ）輪及其周圍部（bù）件進行及時維（wéi）修、更換。
2、圓錐破工作過程中，操作員（yuán）需要在安全前提下檢查設備的潤滑情況是否良好，並注意觀（guān）察設備的運行負荷程度。觀察（chá）運行中設備是否出現油壓、油溫以及異常響動等情況（kuàng）。
操作（zuò）員要提高對物料的巡檢力（lì）度，及（jí）時發現異物並將其（qí）挑揀出來。同時，需要對（duì）設備的（de）工作狀況進行實時監視，發現聲音、電流以及（jí）震動等（děng）情況異常時需要及時的處理、匯報，從而防止事故的影響變大。
3、現場檢修人員在對設備進行檢修時，必須及時更換報廢的零部件，並進（jìn）行回收，嚴（yán）禁將各類金屬物質（zhì）隨（suí）意丟棄到（dào）礦（kuàng）石（shí）當中。同時，對於一些鄰近報廢、報廢邊緣的部件需要直接更換。在對設備進行維修時，必須嚴格遵守相關規章（zhāng）製度，使用規（guī）範行為操作，避免將雜物、維（wéi）修工具遺留到圓錐（zhuī）破碎機（jī）當中（zhōng）。
4、在（zài）日常工作中，需要（yào）時刻注意給料的量（liàng），避免出現給（gěi）料過多的現象，從而引發主軸斷裂的可能性。
5、加強對各個環節操作人員的專業技（jì）能（néng）培訓，盡可能的提升操作（zuò）人員的實際操作能力（lì），提高對設備的維護保養效果，及時（shí）對設備進行大修、中修，保障設備長期處於良好的工作狀態。
6、對於主軸、破（pò）碎機（jī）軀（qū）幹以及其他較為重要的設備零部件（jiàn），需（xū）做好庫存備份，以（yǐ）免在發生特殊情況之後造成整個（gè）生產係統停產（chǎn），從而影響生（shēng）產的整（zhěng）體流暢性。與此同時，建立健全（quán）的管理檔案係（xì）統（tǒng），能夠有效幫助企業管理人員明確（què）機（jī）械設備的（de）應用和故障情況，並有助於管理人（rén）員采用針對性的改善措施。
在（zài）圓錐破的運行過（guò）程中，操作員應對設備進行定期的檢測、維修，並製定相應的管理措施，從而降低超負荷、過鐵（tiě）、違規（guī）操（cāo）作等因素（sù）對設備造成的危害（hài），降低損失。
