作為反擊破碎（suì）機主要的破碎部件，板（bǎn）錘（chuí）的磨損一直是用戶關心的話題。有的用戶板（bǎn）錘磨損嚴重後，直接就扔了，但其實為了節省成本，板錘磨損後通常會調頭使用，將未磨損的一（yī）麵作為工（gōng）作麵使用。那麽在調頭操作中會遇到哪些（xiē）問題？板（bǎn）錘如何安裝更牢（láo）固呢？有這方（fāng）麵需求的朋友快（kuài）過來看看吧！

一、如何改換（huàn）反擊破板（bǎn）錘呢？
       1、板錘的拆卸：首先，用專屬的翻蓋係統將後上架打開，以方便後麵工作的進行，用手操作轉子（zǐ），將所需改換的板錘轉到維護門位置，然後將轉子不變，拆去（qù）板錘（chuí）定位零件，再壓緊沿軸向拆（chāi）出，然後將板錘沿（yán）軸向從維護門處推（tuī）出，或用機架吊出，為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。
       2、板錘的安裝（zhuāng）：對（duì）板（bǎn）錘進行安裝時，把上述過程顛倒就可以了。不過如何才能將板（bǎn）錘牢牢固定（dìng）在轉子上呢？這就涉及到板錘的（de）安（ān）裝方法的問題。
二、如何將板錘（chuí）牢牢固定在轉子上？
       目前市場上板錘的安裝方法主要有3種：螺（luó）釘固定、壓板固定和楔塊固定。
1、螺栓（shuān）固定
       將板錘通過螺栓固定於轉子的板錘座上，但（dàn）螺釘露在打（dǎ）擊表麵，極易損壞，而且螺釘受到較大（dà）的剪（jiǎn）力，一旦剪斷將造成嚴重事故。
       注：現在很多大廠（chǎng）商都不采用這種（zhǒng）固定方式。
2、壓板固定（dìng）
       板錘從側麵（miàn）插入轉子的溝（gōu）槽中，為了（le）防止軸向竄動，兩端采用壓板壓緊。但是這種固定（dìng）方式需焊接，壓板易磨損且更換不（bú）易，而且板錘不夠牢固，工作中容易鬆動。
3、楔（xiē）塊固定
       采用楔塊將板錘（chuí）固定在轉子上，工作中在離（lí）心力（lì）作用下，這種方式能保證轉（zhuǎn）子速（sù）度越快，板錘固定越牢，而且工作可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種（zhǒng）固定方式。
       需要注意的一（yī）點是，若采（cǎi）用螺（luó）栓（shuān）拉緊楔塊，螺紋容易變形受損，甚至斷裂。螺紋變形時，給板（bǎn）錘的拆裝也造成很大困難。為了克服上述弊病，我們可以采用液壓式楔塊緊（jǐn）固法。它（tā）利用（yòng）油（yóu）缸內的柱塞，卸掉支座與楔塊（kuài），然後吊起板（bǎn）錘，更換板錘。這種緊固方法安全可靠，更換簡便，維護也較（jiào）方便。

三、掉（diào）頭或更換過程中要注意什麽？
       1、板錘屬於反擊破的主要磨（mó）損部件，每（měi）次停機（jī）後都應及（jí）時通過檢查門觀察其（qí）磨損情（qíng）況，特別（bié）是外漏的幾個麵。
       2、當錘（chuí）頭的任一（yī）麵磨損超（chāo）過60mm時，必須調換錘（chuí）頭的上（shàng）下麵，將未（wèi）磨（mó）損的一麵調頭，換為工作麵。特別注意（yì）必須同時將四個錘頭（tóu）調（diào）頭，防止轉子的不平衡而帶來的振動。
       3、如（rú）果四個反擊破板錘磨（mó）損量相（xiàng）差很大，板錘調頭後，在破碎（suì）機轉子試運轉時將產生較大的振動，則必須（xū）將（jiāng）兩（liǎng）個重量接近的板錘安裝（zhuāng）在與之相對稱的板錘座上，以利轉子（zǐ）的動平衡運轉。
       4、板錘經調頭後，可向下再磨損60mm，此時將破（pò）碎機板錘向上提升一個安裝位（wèi）（注意四個板錘必（bì）須同時提（tí）升）。當提升（shēng）後的板（bǎn）錘再向下磨損達60mm後，本副板錘就不允許再使用了，請更換新板錘。
       以上就（jiù）是關於板（bǎn）錘調頭如何拆卸、安裝及（jí）更換過程中需要注（zhù）意哪些的問題（tí）。如果您想了（le）解更（gèng）多破碎機的相關信（xìn）息，歡迎來電或（huò）在線谘詢、留言，91网站重工將派專業人士回答（dá）您的問題（tí）。