圓錐破碎機因其生產（chǎn）能力高、運行穩定、破碎（suì）性能好而受到廣泛歡迎，但有（yǒu）時會出（chū）現出料不均勻，不僅會降低（dī）圓錐破（pò）碎機的生產效率（lǜ），還會影響（xiǎng）產品的顆粒形狀。下麵我（wǒ）們來（lái）分析一下圓錐破碎機出料不均勻的原因。

1、破碎物料與（yǔ）設備標準不符
       圓（yuán）錐破碎機適合中碎和（hé）細碎各種礦石，岩石。但是不同型號，不同規格的機型（xíng）對物料（liào）的硬度、濕度、粘度、塊度等有不同（tóng）的要求，一旦待破碎物料的標準與圓錐破要求不符，就會出現出料不均勻的現象（xiàng）。
       當破碎物料的硬度、塊度過大時，會導致圓錐破碎機破碎腔的物料粒度偏析嚴重（chóng），投入的物料不能被完全破碎，從（cóng）而造成出料不（bú）勻。當物料的濕度、粘（zhān）度過大，或者物料內（nèi）所含細質（zhì）粉粒過（guò）多時，物（wù）料進入破碎腔內（nèi），會（huì）相互粘連在一起（qǐ）造成破（pò）碎腔內物料堵塞，降低了設備對物料的破碎能力，從而造成出料不勻（yún）的現象。
2、給料不均勻
       給料不均（jun1）勻包括喂入量過多或過少，喂料位置偏離等。如（rú）果喂料量過多，會出（chū）現物料無法及時破碎而堵塞在破碎腔內的（de）現象，極大地影響破碎效果，造成成品粒度不均勻的（de）現象；如果喂料的（de）位置偏離，圓錐破碎機的單邊受力不（bú）均，破碎（suì）出現問題，導致成品（pǐn）粒度不均勻。
3、排礦口尺寸（cùn）不當
       當圓錐破排礦口大小調整不當（dāng）時，容易造成已經被破碎的物料來不及排出，造成（chéng）物料的堵塞，影響了物料的破（pò）碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料（liào）破碎（suì）不勻。
4、電壓過低（dī）
       電壓過低時，圓錐破碎機（jī）的（de）生產動力不足，極（jí）大地影響物料的破碎效果，破碎動力不足自（zì）然（rán）會導致出（chū）料不均勻。

具體解決措（cuò）施如下：
       1、保（bǎo）證物料的硬度適合圓（yuán）錐破碎機機型，塊度過大的物料可以先用其他方法破碎至合格塊（kuài）度再用圓錐破破碎，濕度大的物料事先降低物料濕度，過濾其（qí）中過細成分等，總之使物料的性質符合圓錐破的規格要求。
       2、喂料時在破碎腔360°範（fàn）圍內給料，分布均勻。
       3、及時查看成品粒度，調整排礦口尺寸。
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