板錘（chuí）是反擊式破碎機中的重要部件，固定在轉子上，板錘（chuí）磨損是反擊式破碎機的主要失效形式。一般（bān）板錘的使用（yòng）壽命（mìng）短，消耗量大，需要（yào）儲備大（dà）量的備件才能維（wéi）持正常生產，生產（chǎn）成本高。下麵91网站（zhuó）重工帶您（nín）簡單了解下反擊式破碎機板錘磨損嚴重的原（yuán）因及解決方案。

一、反擊式破碎機板（bǎn）錘磨損嚴重原因
       造成反擊（jī）式破碎機板（bǎn）錘磨損嚴重，使用壽命短的原因一般有兩個：
1、板錘材料選（xuǎn）擇不當
       有些板（bǎn）錘材料采用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好。有一（yī）定的硬度，之所以常被（bèi）采用主要（yào）是因為在較大的衝擊或接觸應力作用下，高錳鋼表麵層將迅（xùn）速產生劇烈的加（jiā）工硬化。大大提高表麵硬度和實用性能。但實際使用中（zhōng）往往衝擊力或接（jiē）觸應力不夠，不能（néng）使表麵迅速產生加工硬化，實用性不能（néng）充分發揮出來。
2、板（bǎn）錘（chuí）結構選擇不當
       板錘結（jié）構形（xíng）式很多，工作麵有寬厚（hòu）的和窄薄的兩種，寬厚的磨損（sǔn）量大；有單頭工作和雙頭工作的，有單麵工作和雙麵工作的，單頭隻有一個磨損麵。雙頭有兩個磨損麵。而雙頭雙（shuāng）麵的有四個磨損麵。在（zài）材料相同的條件下磨損量大、磨損麵多的板錘自然使用壽命（mìng）長。

二、反擊式（shì）破碎機板錘磨損嚴（yán）重的處理措施
       提高反（fǎn）擊式破碎機板錘使用（yòng）壽命，可從科學選擇板錘的材料和優化（huà）板錘的結構兩個方麵入手。
1、板錘的材料選擇方麵
       為了提高板（bǎn）錘使用壽命，板錘應選擇一些實（shí）用性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能（néng）的材料，實用性能（néng）比高錳鋼強（qiáng），缺（quē）點是韌性較低，在衝擊大的場合易發生脆性斷裂，為了提高板錘強度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻（gè）鑄鐵來達到實用目的。低碳合金鋼主要為（wéi）含鉻、鉬等多種元素（sù）的（de）合金結構鋼，硬度高、韌性好。在同等（děng）工況（kuàng）條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但調質熱處理工藝是關鍵（jiàn）。
2、板錘的結構選型方麵
       板（bǎn）錘的結構選型方麵，在工藝條件允許（xǔ）的條件下，選（xuǎn）擇寬厚工作麵、雙（shuāng）頭雙麵（miàn）工作的板錘的結構（gòu），它能大大（dà）提高板錘使用壽命。
       反擊式破碎機的板錘磨損對整個破（pò）碎機的使用壽命（mìng）有著（zhe）重要影響，所以生產廠家應從板錘材質（zhì）選擇（zé）及（jí）板錘的結構選型方麵入手，來降低反擊式（shì）破碎機板錘的磨損情況，增加使用壽命。