圓錐破碎機是我公司結合國內外細（xì）碎技術進行（háng）優化設計（jì）而成的新（xīn）型破碎產品，設（shè）備性能技術優良，性價比高，具有破碎比大、效率高、處理量高（gāo）、運作（zuò）成本低、調整方便等特點。廣泛應用在礦山、冶金、建材、築（zhù）路、化學與矽酸鹽等行業中，適用於中等和中（zhōng）等以（yǐ）上硬度（dù）的各種礦石和岩石破碎作業，受到用戶的廣泛歡迎。但在使（shǐ）用過程（chéng）中，可能會出現出料（liào）不均勻（yún）的現象，不僅會降低圓錐破碎機的生產效率，還會影響產（chǎn）品的粒型。那麽為什麽會出現這種問題呢？又（yòu）該如何解決？下麵就為大家簡單分析一下：

一、導致圓錐破碎（suì）機出料不均勻（yún）的原（yuán）因
1、入料（liào）不合要求
       ① 物料粒度過大、過硬。當破碎腔內有粒（lì）度過大或過硬的物料（liào）時，將會（huì）導致圓錐破碎機破（pò）碎腔的物料粒度偏析嚴重，投入的物料不能被完（wán）全破碎，從而造成出料不勻。
       ② 物（wù）料含水過多。當含水過多（duō）的物（wù）料進入圓錐破碎機破碎腔內，會相會粘連在一起（qǐ）造成破碎腔內物料堵（dǔ）塞，降低了（le）設備對物料的破碎（suì）能力（lì），從而造成出（chū）料（liào）不勻的（de）現象。
2、給料不正確
       ① 給入物料過多。當投入破碎腔（qiāng）內的物料過多（duō），容易使物（wù）料堵塞在破碎腔內，占據破碎腔內部分空間（jiān）使得物料破碎空間減少，破碎後（hòu）的物料粒度可能出現不勻。
       ② 給料（liào）不勻。沿圓錐破（pò）碎機破碎腔四周給料分布不勻（yún），會使設備單（dān）邊受力不勻，影響設備對物料的破碎效果，從而造成破碎物（wù）料不勻的現象。
3、參數不（bú）正確
       ① 排礦口大小（xiǎo）不當。當圓錐破碎機排礦口大小不（bú）當時，容易（yì）造（zào）成（chéng）已經被破碎的物料來不及排出，造成（chéng）物料的堵塞（sāi），影響了物料（liào）的破碎情況，加劇物料的堵塞，造成（chéng）物料破碎不勻。
       ② 電壓過（guò）低。當破碎現場的工作（zuò）電壓過低時，就（jiù）不能為圓錐破（pò）碎（suì）機的正常破碎提供生產條件，破碎動力不足從而造成（chéng）破碎後的產品粒（lì）度不勻。

二、解決圓錐破碎機出料不均勻的措施
1、正確給料
       ① 保證物料的硬度適合圓錐破碎機機型（xíng），及時查看成品粒度，調整排礦口尺寸。若向圓錐破碎機內投入粒度過（guò）大的物料，則會（huì）引起圓錐破碎機鎖緊力不足，從而使調整（zhěng）環跳動。因（yīn）此應嚴格控製入料粒度（dù），禁止不符合圓錐破碎（suì）機破碎物（wù）料要求（qiú）的礦石進入破碎腔（qiāng）內，另一方麵，還要注意禁止（zhǐ）鐵塊、雜質等非破碎物進入破碎（suì）腔內。
       ② 若圓錐破碎機（jī）給料不均（jun1）易導致（zhì）設（shè）備受力（lì）均，從而（ér）引起調整環的跳（tiào）動，因此（cǐ）喂（wèi）料時在破碎腔360°範圍內（nèi）給料，分布均勻。
2、做好設備的檢查工（gōng）作
       ① 調整帽（mào）在上鎖（suǒ）的時候沒有鎖緊也（yě）會引（yǐn）起跳動，因此（cǐ）在圓錐破碎機（jī）啟動之前（qián）要進行全方位檢查（chá），發（fā）現鬆動就（jiù）要及時擰緊，確保圓錐破碎機（jī）的高效（xiào）運轉。
       ② 造（zào）成圓錐破（pò）碎機（jī）調整套（tào）鬆動的原因還有排礦口不當，或者軋臼壁和破碎壁過厚。因此，在（zài）生（shēng）產中應做好設備的檢修和維護工作，注意檢查設備的生產情況，發現故障要及時查明原因並解決（jué）。
3、減少部件的（de）磨損
       ① 圓錐破碎機的鎖緊螺栓起著固定設備的作用，當鎖緊螺栓磨損後易引起調整環的跳動。因此（cǐ），在生產（chǎn）中應盡量減少鎖緊螺栓的磨損。
       ② 若圓錐破碎機調整環和鎖緊環螺紋的磨損嚴重，也會引起調（diào）整環的（de）跳動。因此，在生產中應減少螺（luó）紋的磨損，保證調整環和鎖緊環間合理的間隙。

   　以上就（jiù）是關（guān）於圓錐破碎機出料不均（jun1）勻的原因及解決措施，希望對大家在使用圓錐破碎機時有所幫助。如果您想（xiǎng）了解更多破碎機（jī）的（de）相關信息，歡迎來電或在線谘（zī）詢、留言，91网站（zhuó）重工將（jiāng）派專業人員回答您的（de）問題。