如何解(jiě)決反擊式破碎機堵料的問題(tí)?

發布日期:2024-03-22 15:32:22 瀏覽次數:

       堵料是反擊破碎機工作中常見的故(gù)障之一。在生產過程中,一旦堵料,破碎機(jī)設備會被迫停機,不僅需要浪費大量時(shí)間清理積料,還會影響整條生產線的效率。那麽,反擊式破碎機出現堵料的原因有哪些,又該如何處理呢(ne)?下麵為大家分析一(yī)下(xià):

反擊式破碎機
一、破碎機物料濕度較(jiào)大,易粘黏引起堵料
       若破碎機的加工原(yuán)料含水(shuǐ)量較多,粘度(dù)大,破碎後的物料易粘附於篩(shāi)孔和襯板兩側,導(dǎo)致破碎腔容積減少,篩孔通過效率變低,造成物料堵塞。
       解(jiě)決(jué)方法:可以在破碎機反擊板和進(jìn)料口預先加熱,安裝烘(hōng)幹裝備,或者對物(wù)料進行日曬,以(yǐ)便降低物料的含(hán)水量。
二、破碎機給料過量、過快
       我們一次(cì)性進食過量、過快就容易噎著,對反擊式破碎機(jī)來說也是如(rú)此(cǐ)。當(dāng)反擊式破碎機(jī)給料過量(liàng)、過(guò)快時,會來(lái)不(bú)及破碎(suì)直(zhí)接排出,引起堵料。
       解決辦法:在破碎機(jī)給料過程中(zhōng),要留意電流(liú)表指針(zhēn)偏轉角度,當給(gěi)料大(dà)的時候,反擊破碎機電(diàn)流表(biǎo)的指(zhǐ)針(zhēn)就會偏大,當超過機械(xiè)的額定電流時,就會引發超負荷運行。若在這類情景下工作時間過長就會引發物料堵塞甚至燒壞(huài)破碎機的電機。因此,當出現上述(shù)情況時,應立即減小給(gěi)料量,調整喂料機械。
三、破碎機排料速度過慢
       正(zhèng)常情況下,進料(liào)速度和排料速度應當是平衡的(de)。破碎機進料過多、過(guò)快會導致堵料,排料速度過慢,也會導致大量的物料堵在機器內部,從而就造成(chéng)堵塞,使破碎機設備無法正(zhèng)常運轉(zhuǎn)。
       解決方法:避免破碎機超負荷工作,應根據破碎機的處理能力調節進料(liào)速度;在生(shēng)產(chǎn)中(zhōng)根據實際(jì)情況,及時調整排料口大小,使破碎(suì)後的物料能夠順利排出,若破碎的物(wù)料(liào)發生(shēng)改變,也應該相應的調整破碎機排料口的大小。
四、破碎機物料過硬、過多或(huò)粒度過大(dà)
       當(dāng)物料硬度較大,不易(yì)破碎,或進料粒度超過了反擊式破碎機限定範圍,在反擊(jī)板和板錘之間破碎(suì)不充(chōng)分時,也會堵塞破碎機的排料(liào)口。
       解決方法:物料在進(jìn)入破碎腔之前,應先明確該反擊(jī)式破碎機的(de)適用物料,特別是對物料性質(zhì)的要求,保證破碎機給料的正(zhèng)確;投入破碎腔內的物料不易過多(duō),為此可以在給料口安裝一個電鈴及報警閃(shǎn)鈴燈以控(kòng)製(zhì)給料,避(bì)免投入過多(duō)的物料造成堵塞;對大塊物料進行粗破後再投入破碎機破碎腔內,使物料盡可能的達到或接近破碎要求(qiú),以(yǐ)避免破碎機物料的堵塞。

反擊式破碎機
五、破碎機設備部件磨損
       如果反擊式(shì)破碎機主要部件受到磨損(如板錘、反擊板的磨(mó)損),造成物料(liào)破碎效果不佳,也會引(yǐn)起堵料。
       解決方法:要注意檢查破碎機部件的磨損情況(kuàng),及(jí)時更換嚴重磨(mó)損的破碎機部件,保證物料的破碎效果,減少破碎(suì)機物料的堵塞(sāi)。
六、破碎機三角皮帶鬆動(dòng),傳送(sòng)動能不足
       破碎機是依靠三角皮帶將動力傳送給槽輪以達到物料破碎目的,如果(guǒ)三角皮帶過鬆,就無法起到帶動槽輪的作用,從而影響(xiǎng)破碎機物料(liào)的破碎(suì),或(huò)者使已破(pò)碎的物料不能順利排除,引起堵塞。
       解決方法:在(zài)生產破碎過程中,注意檢查破碎機三角皮帶的鬆緊度,若有不當,及時調節。
七(qī)、反擊破碎機主軸受損
       主軸是破碎機各個部件正常運行的“命脈”,若破碎機主軸受損,那設備各個部件都會(huì)受到“牽(qiān)連”而(ér)不能正(zhèng)常運轉,從而導致破碎機設備停止(zhǐ)運動,造(zào)成物料堵(dǔ)塞。
       解決方法:操作維修人員需多注重(chóng)破碎機主軸的維護維修,潤(rùn)滑及時,做好維護,出現問題及時解決,避免影響(xiǎng)破碎機的正常生產。
八、破碎機操作不當
       引起(qǐ)破碎機堵料的原因中還有一部分是操作人員的失誤。
       解(jiě)決方法(fǎ):破碎機設備的操作人員應經過(guò)嚴格的訓練(liàn),合格之後才能上崗,不僅要熟(shú)悉破碎機設備的操作規範,也要(yào)了解整個生產線的(de)流程。
九、破(pò)碎機破碎腔設(shè)計不當
       破碎腔是反擊式破碎機進行物料破碎加(jiā)工的主要(yào)場所(suǒ),完成之後由下部排出,若設計不當,物料很容易在破碎機破碎腔下部引起(qǐ)堵料。
       解(jiě)決方法:可以改進破碎腔,采用曲線型破碎腔,即破碎腔的齧角從上向下逐漸減小,這種破碎腔型有(yǒu)利於已破碎的大塊物料向下降落,還可使細小的物料從破碎機的破碎區內自由卸出,使(shǐ)物料能(néng)夠順利排(pái)除,減少物料的堵(dǔ)塞。為避免破碎(suì)機設備設計不當引起問(wèn)題,建議選購有保障的大廠商的破碎(suì)機機器。
       當反擊式破碎機出(chū)現堵料現象時,不要(yào)急於盲目修理(lǐ),要先找到問題出現的(de)原因,然後針對性的采取合理(lǐ)的(de)應對措施,解決問題,盡量降低因破碎(suì)機堵(dǔ)料引起的負麵影響。如果您想了解更多破碎機的相關信息,歡迎來電或在線谘(zī)詢、留言,91网站重工將派專業人員回答您的問題。

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