破碎機生產過程中會產生大量的灰塵,這些灰塵既汙染環境又給工人的健康造成了巨大的傷害,因此在石料生產線等的加工過程中(zhōng),找到解決灰塵的辦(bàn)法十分必要。但在除塵(chén)方麵還存在一些問題:
1、袋式除塵(chén)器的(de)過濾麵積選型過(guò)小,實際抽風(fēng)量不足(zú),破碎機(jī)下料口的除塵罩和破碎機腔內難以形成微負壓,造成崗位環(huán)境粉塵較大。
2、當破碎物料濕度較大時(雨後或物料淋水後),進(jìn)入除塵(chén)器的(de)粉塵顆(kē)粒較(jiào)破碎幹物料時粗,袋式除塵器易(yì)糊袋(dài),下料器易堵塞,致使袋式除塵器通風阻力大幅增加(jiā),通風能力下降,揚塵嚴(yán)重。
3、粉塵進入除塵器的管道,其入口管處的彎頭使係統阻力增大,彎頭部(bù)位易被粉塵磨損和堵塞。采用(yòng)螺(luó)旋輸送機和分格輪輸送袋式除(chú)塵器捕集下來的粉塵,電耗(hào)增加,機(jī)械(xiè)維護工作量(liàng)加大;經常(cháng)需要拆卸分格輪下料器(qì),久而久之,下料器法(fǎ)蘭盤漏風,加劇灰鬥漏風。
4、皮帶(dài)機上的物料(liào)在下落過程中,空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內,含塵氣體通過罩壁上的縫隙和(hé)孔(kǒng)口向罩外擴散(sàn),汙染環境。另外,由於皮帶機轉(zhuǎn)角處除(chú)塵點設置(zhì)不當,除塵器無論是開與停(tíng)對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無(wú)影響。
5、為了減少因破碎機殼體漏風造成的揚塵,在實際生產中,當物料(liào)幹燥時經常在破碎(suì)機入口處淋水,其結果加劇袋(dài)式除塵器的濾(lǜ)袋糊袋和下料器堵塞。由於袋式除塵器是(shì)間歇性清灰,當除塵器正常(cháng)工作時,分格輪的(de)漏風(fēng)也是個不容忽視的問題。
6、袋式(shì)除塵器及配套件的故障較多(duō),不僅影(yǐng)響正常的除塵,而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統計情況看,配備件質量差是引起設備故障較多的重要原因。
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