圓（yuán）錐破碎機工作時，由電動機通過三角（jiǎo）帶、大帶輪、傳（chuán）動軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動偏心套旋（xuán）轉，帶（dài）動動錐作旋（xuán）擺運動，使得破碎壁表麵時而靠（kào）近又時而離開軋臼壁的表麵，從而使物料在定錐與動錐組成的環形破碎腔內不斷地受到衝擊、擠壓和彎（wān）曲而破碎。
       其中，小錐齒輪和大錐齒輪（lún）是重要的傳動部件。最近有用戶谘詢說自己的（de）圓錐破碎機經常出現打齒、磨損嚴重的現象。每個傘形齒大錐齒（chǐ）輪（lún）的采購成本約為3萬元，小錐齒輪采購成本1萬多元（yuán），費用昂（áng）貴。經常出現（xiàn）打齒、磨損嚴重（chóng）現（xiàn）象，甚至出現傘形齒被根切的（de）現象。這無（wú）疑會增加不小的生產成本，給企業增加負擔。今天，山（shān）卓重工就和大家一起來看看圓錐破碎機傘形齒出現打齒、磨損嚴重（chóng）現象的原（yuán）因，以及解決辦法。

一、過鐵卡死
       圓錐破碎機破碎腔中進入不可破碎物（過鐵），且進入圓錐破碎機的不可（kě）破碎物超過了圓錐破碎（suì）機（jī）的（de）過（guò）鐵最大尺寸，而導致設備卡（kǎ）死。圓錐破碎機被堵料停機後，在沒有把堆積在圓錐破進渣口及（jí）內部的渣（zhā）塊物料清理幹淨（jìng）的情況下，操作工為縮短清渣時間，多次（cì）強行帶重負（fù）載啟動電（diàn）機，使圓錐（zhuī）破內部傳動傘形齒（chǐ）多次過載疲勞而（ér）折斷。
       解決辦法： 1、調整圓（yuán）錐（zhuī）破碎機保護裝置的電流，使其（qí）在帶重負載的情況下不（bú）能強行啟動或瞬間保護跳閘。2、在輸送進入圓錐破碎（suì）機物料的皮帶上加裝永磁吊掛除鐵裝（zhuāng）置，有效避免圓錐破（pò）過鐵。
二、潤（rùn）滑不（bú）良
       圓錐破碎機在運（yùn）轉過程中（zhōng），當水（shuǐ）封防塵裝置的密封不嚴時，會使大量粉塵進入機體內的潤滑油中，從而（ér）使潤滑（huá）油的（de）油（yóu）質迅速（sù）變差（chà），造成（chéng）潤（rùn）滑不良，引起（qǐ）大小圓錐齒輪打齒、磨損嚴重。
       解決辦法：及時（shí）更（gèng）換潤滑油，保證設（shè）備的（de）良好潤滑（huá）。經（jīng）常（cháng）檢查稀油潤滑站（zhàn）中油泵、過濾（lǜ）器、冷（lěng）卻器（qì）、閥門和管路的運行情（qíng）況，油質及稀（xī）油潤滑係統的油壓和油溫。
三、大、小錐（zhuī）齒輪齧（niè）合不當
       大小錐齒輪的安裝與齧合和正常齒輪一樣，破壞了一對齒輪的正確齧合條件，使齒輪在運轉過程中產生附加（jiā）的衝擊振動和附加的滑動磨損，致使齒（chǐ）輪壽命縮短，甚（shèn）至打齒。
       解決辦法：使大小（xiǎo）錐齒輪（lún）正確齧合，消除齒輪間的往複滑（huá）動和附（fù）加衝擊，減小磨損，預防打齒。
四、大、小（xiǎo）錐齒輪齧合間隙不當
       安裝齒輪（lún）時其齒（chǐ）頂及齒側間隙調（diào）整不當，或（huò）者止推圓盤磨損後引起上圓盤與偏心套的接觸麵（miàn）出（chū）現傾（qīng）斜的（de）溝（gōu）槽，從而（ér）影響大小齒輪間齧（niè）合（hé）間隙，在生產（chǎn）中易產生（shēng）打齒（chǐ）現象。
       解決辦法：定期檢查圓錐齒輪齧合間隙、偏心軸套（tào）與機架襯套之間的配合間隙，及時更換掉磨損超標的偏心軸套或機架襯套，保證間隙在（zài）規定（dìng）範圍內。
五（wǔ）、齒輪加工精度不（bú）高
       齒輪加工精（jīng）度不（bú）高，造（zào）成工作中打齒現象。
       解決辦法：提高破碎機錐齒輪的加工精度，保證接觸（chù）麵均勻，提高使用壽命，避免根（gēn）切打齒。

       在圓錐破碎機的工作中，一定要（yào）預防過鐵，保證（zhèng）設備的良好（hǎo）潤（rùn）滑。另外，在選擇大、小錐齒輪時，要注意篩選（xuǎn）廠家，選擇加工精度高的齒輪；安裝（zhuāng）時要注意選擇適合的齧合間隙，從源頭上避免出現打齒、根切（qiē）的可能，保證設備的高效運轉，提高生產效（xiào）率。如果您想了解（jiě）更多圓錐破碎機的相關信息，歡迎來電或在（zài）線谘詢、留言，91网站重工將派專業人（rén）員回答您的問題（tí）。