反擊式破碎機簡（jiǎn）稱（chēng）反擊破，是（shì）砂（shā）石（shí）生產線中常用的（de）二級破碎設（shè）備（bèi），通常用來破碎（suì）粒度在700mm以（yǐ）下，其抗壓強度不超過350兆帕的物料，出料粒度可通過調整（zhěng）反擊架與轉子之間的間隙來調節，一般都在60mm以下，具有破碎比大，破碎後物料呈立（lì）方體顆粒等優（yōu）點。那麽，如何調（diào）節（jiē）反擊式破碎機的出料粒度呢？下麵就為大家具體介紹一下。

一、反擊式破碎機出料粒（lì）度（dù）的調節方法
1、調節反擊板和篩板的間距
       調節反擊（jī）板和篩板的間距是最常用的出料粒度調節方法。通常，我們需要對（duì）反擊破（pò）進行停機（jī）調節。具體的調節方式為：打開反擊（jī）破的上蓋，將篩板下部的螺旋杆旋鬆，然後用（yòng）手輕拉上部篩板，使上部篩板與下部篩板（bǎn）間的（de）間距變小，這樣可以得到更細的出料粒度；反之，若要得到更粗的出（chū）料粒度，則需要將（jiāng）上部篩板向上拉起，增（zēng）大上下篩板間的間距。
2、調節轉速
       反擊破的轉速也會影響出料粒度（dù）的大小。當轉速越快時，破碎物料的通過速度就會加（jiā）快，從而達到更粗的出（chū）料粒度；反之，若將轉速調慢，則（zé）破碎物（wù）料的通過速度會減（jiǎn）慢，從而達到更細的出（chū）料粒度（dù）。
3、更換篩板孔型
       篩板的孔型不同（tóng），出料粒度也會受到影響（xiǎng）。通（tōng）常，篩板孔徑越大，出料粒度越（yuè）粗；孔徑越小，出料（liào）粒度越細（xì）。因（yīn）此，如果您想要得到更細的出料粒度，可以更換篩板孔徑更小的篩（shāi）板。

二（èr）、反擊式破碎機出料（liào）粒度調節的注意事項
       在進行反擊式破碎機出（chū）料粒度調節時（shí），需要注意以下幾點：
       1、操作人員需要具備必要的操作技能和安全知（zhī）識，以免發生意外情況。
       2、在調節過程中，要根據具體生產（chǎn）情況和生產要求，合理（lǐ）地調整出料粒度，以保證產品質量（liàng）和生產效率。
       3、要（yào）保持反擊破的良好狀態，進（jìn）行日常保養和維護，以確保設備的正常（cháng）運行和出料粒度的穩定（dìng）性。
       總之，反擊式破碎機出料（liào）粒度調節非常重要，我們需（xū）要根據具體情況選擇合適的方法，並注意安全和維護。隻有這樣，才能保證反擊式破碎機在生產過程中的穩定性和高效性。如果（guǒ）您想了解更多（duō）反擊式破碎機（jī）的相關信息，歡迎來電或在線谘詢、留言，91网站重工將派專業人員回答您的問題。