圓錐破碎機是我們常見的破碎設備之一，具有（yǒu）破碎比大、效率高、處理量高、運（yùn）作成本低、調整方便、使用經（jīng）濟等特點。廣泛（fàn）應用在礦山、冶金、建材（cái）、築路、化學與矽酸鹽等（děng）行業（yè）中，適用於中等和中等以上硬（yìng）度的各種礦石和岩石破碎作業。但在（zài）使用過程中，可能會發生漏油現象，一旦發生漏油現（xiàn）象，影（yǐng）響的不僅是設備的使用壽命，用戶（hù）的生產成本也會隨（suí）之增加。那麽，造成（chéng）圓錐破碎機漏油的原因都有哪些呢？又（yòu）該（gāi）如何預防（fáng）呢（ne）？接下來91网站重工就為大家簡單介紹下。

一、圓錐破碎機漏油的（de）原因都有哪些？
1、密封裝置失效
　　在生產中要注意檢查傳動軸架與主（zhǔ）機架之間的O形密封圈（quān）、集油（yóu）器（qì）與（yǔ）甩油環之間的尼龍密封環、甩油環與傳動軸之間的O形密封環的磨損情況，因為這些零件在（zài）長期使用後，將受到磨損變形，失去有效密封所需的彈（dàn）性，密封裝置失效，便會（huì）導致設備漏油的問題。
2、回油管道堵（dǔ）塞
　　漏油的原因還可能是油不能從設備內迅速排出，尤其是（shì）油（yóu）溫低（dī）時更是如此，因此在生產中應注意檢（jiǎn）查主排（pái）油軟管或管道內是否（fǒu）積有贓物，檢查（chá）傳動軸下麵的傳動軸架長孔內是否有贓物，否則贓物積聚（jù）將阻礙油的流動，從（cóng）而導致圓（yuán）錐破碎機漏油。
3、碗形瓦回油孔太（tài）小
　　如果圓錐破碎機的碗形瓦回（huí）油（yóu）孔太（tài）小，潤（rùn）滑油部分會漏掉，回油量小，不（bú）能保證（zhèng）大小傘齒輪良好潤滑。這種情況要適當增大碗（wǎn）形瓦回油孔，保證回油量，從根本上解決圓錐破碎機（jī）碗形瓦漏油及傘齒輪潤滑不良的問題。
4、工作（zuò）壓力不當
　　潤滑油從進油（yóu）管進入主軸下部經潤滑摩擦（cā）盤摩擦，若圓（yuán）錐破碎機潤滑係統的（de）工作壓力不當，將會使油從軸隙（xì）中噴出，造成潤滑油沿密封筒外圓向下泄（xiè）露。
5、部件間隙不合理
　　若主機座油池內壁與配重體擋油圈板之間間隙過小，那麽在圓（yuán）錐破（pò）碎機的工作過程中，甩到它們之間的潤滑油在張力的作用下易形成油封。油封（fēng）在氣壓的推動下，會沿主機座內壁連續不斷地從防塵圈溢出（chū）。

二、如何預防圓錐破碎（suì）機漏油？
1、保證設備密封良好
       ① 密封結構設計的好壞，關係（xì）到密封的效果和密封圈的壽命，O形密封圈的（de）密（mì）封效（xiào）果取（qǔ）決於（yú）安裝槽尺寸的正（zhèng）確性。密封圈（quān）安裝槽（cáo）過深，密封圈的壓（yā）縮量不夠（gòu），起（qǐ）不到密封作用，因此應合理設計和加工密（mì）封結構，以保證密封裝置的密封（fēng）性良好。
       ② 正確安裝（zhuāng）密封（fēng）圈，保證設備密封（fēng）良好。不要用帶棱（léng）角的工具安（ān）裝密封圈，以防止劃傷密封圈（quān），避免將其拉伸到變形的位置。可適當給密封圈塗抹潤滑（huá）油，以便安裝。
2、生產中的檢查
       ① 定（dìng）期檢查（chá）過濾器是否堵塞或損壞，更換已經扭結的排（pái）油管（guǎn）路，保證回油管路的通暢。同時應注意清洗圓錐（zhuī）破碎機（jī）傳動軸架側麵的通風罩，用壓（yā）縮空氣吹掃傳動軸架上（shàng）接通風罩的長芯孔。
       ② 檢查主機座油池內壁與（yǔ）配（pèi）重體上擋油圈之間的間隙是否合理，防止濺到彼此間的潤滑油形成油（yóu）封，從而導致圓錐破碎機漏油（yóu）。
3、禁止（zhǐ）潤滑油溫度升高
　　潤滑油溫（wēn）度升高容易使油液的黏度降低，密封（fēng）元件加快老化，從而引起（qǐ）嚴重漏（lòu）油。因此（cǐ）我（wǒ）們應禁止潤滑油溫升高，可通過增加油箱的散熱（rè）麵積，以提高油箱的散熱（rè）效果，必要時可增添冷卻器以降（jiàng）低潤滑油（yóu）溫。
　　以上就是關於圓（yuán）錐破碎機漏油的原（yuán）因及如何預防的相關介紹，希望對大家有所（suǒ）幫（bāng）助。如果您想了解更多破碎機的相關信息，歡迎來電或在線谘詢、留言，91网站（zhuó）重工將派專業人員回答您的問題。