圓錐破碎機是常用的(de)二次破碎設備,擅長破碎高硬度礦石,耐磨性好,運行成(chéng)本低。其中襯板是圓錐破(pò)碎機生產中的(de)易損件之一(yī),本文主要介紹怎樣(yàng)減少圓錐破碎機襯板的磨損,以延長其更換(huàn)周期,降低生產成本。具體詳情如下:

1、減少襯板的鬆(sōng)動。襯板鬆動(dòng)會引起襯板與圓錐軀體之間產生相對(duì)運動,使(shǐ)磨損加劇。因此,可通過在襯板與錐體之(zhī)間墊軟金(jīn)屬墊片,並用(yòng)螺栓(shuān)緊固,以(yǐ)保證兩者之間的齊平(píng),減少襯板鬆動而導致的折斷或磨(mó)損現象。
2、改善襯板受力狀態。為了使襯板各點受力均勻,常在襯板與錐體間墊以塑性沉澱,如鉛板、鋁板、鋅合金板、低碳(tàn)鋼板或灌注水泥砂漿等,以確(què)保襯板與錐體的緊密結合。
3、控(kòng)製入料粒度。在圓錐破碎機的(de)運(yùn)轉過程中,應注意(yì)投入設備內的物料必須符合破碎要求,嚴(yán)禁硬度(dù)過大、水分過高或其它非(fēi)破碎物進入破碎腔內,否則將造成圓錐破碎機卡料、襯板磨損嚴重(chóng)等故障。
4、給料均勻。若圓錐破(pò)碎(suì)機給料量調整不及(jí)時,會(huì)造(zào)成(chéng)礦石直(zhí)接與襯板相摩擦撞擊,使襯板磨損加劇。因此,必(bì)須保證礦石均勻的給在分配盤的中間,物料不能直(zhí)接與襯(chèn)板直接作用,減少襯板(bǎn)的磨損。

5、禁止設備超負荷運轉。若圓錐(zhuī)破碎機長期超負荷工(gōng)作,將使(shǐ)襯板長期處於超(chāo)負荷狀態,因此應避免設備長時(shí)間(jiān)超負荷工作,減(jiǎn)小襯板的表麵應力,選擇適當的配合間隙等以減少襯板的(de)疲勞磨損。
6、預防設備溫升過高。若圓錐破碎機的工作溫度較高,易使襯板在物料(liào)的撞擊、碾磨下發生塑性變形。因(yīn)此(cǐ),應(yīng)做好設備的潤滑工作,以減少設備溫升過高的現象,減少襯板的塑性變(biàn)形。
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