二段（duàn）破碎也就是中碎過程，處理（lǐ）不大不小的石（shí）料，一般用在顎式破碎（suì）機破碎後，反擊式破（pò）碎（suì）機和圓錐式破碎機同為二段破碎機（jī）器，應該用哪個好呢？這裏並（bìng）不能貿（mào）然告（gào）訴你該選擇哪個機器，畢竟每個沙（shā）場的實際情況也不一樣，以（yǐ）下（xià）是關於二（èr）段（duàn）破碎選擇反擊破還（hái）是圓錐破的詳細分析：
1、適用物（wù）料特性
       反擊破：適用於中（zhōng）硬度及以（yǐ）下、韌（rèn）性小、較脆的物料，像石灰石、石灰岩等。因（yīn）為反擊破是利用板錘的衝（chōng）擊作用使物（wù）料破碎，對於（yú）硬（yìng）度較低、脆性大的物（wù）料，能夠通過（guò）衝擊使其迅速破裂，達到較好的破碎效果，且（qiě）能減少設備的磨損。
       圓錐破：主要用於破碎硬度較（jiào）大的物料，如花崗岩、玄武岩、河（hé）卵石（shí）等。它是通過（guò）軋（zhá）臼壁向破碎壁運動擠壓物料來實現破碎，依靠強大的擠（jǐ）壓（yā）力能有效破碎（suì）高硬度物料。

2、出料粒度和粒型
       反擊破：出料粒度相對較細，且成品（pǐn）粒型較好，棱角少（shǎo），出料均（jun1）勻。這是因為（wéi）物料在反擊板和板錘之間反複碰撞、反彈（dàn），使物料在破（pò）碎過程（chéng）中不斷被修整，從而得到形狀較（jiào）為規整的（de）顆粒。
       在一些對粒型要求較高的應用場景，如建築用砂、高性能混凝土（tǔ）骨料生產等，反擊破具有一定優勢。
       圓錐破：破碎後的物料粒度也能達到較細的（de）程度，但可能存在針片狀較多的情況。這是由於其擠壓破碎的（de）方式，在某些情況下可能會使物料在破碎過程中（zhōng）形成針片狀顆粒。
       在對（duì）針片狀含量要（yào）求（qiú）不（bú）高，而較注重產量和破碎比的場合，圓錐破依然能發揮很好的作（zuò）用。
3、處理能力和能耗
       反擊破：一般來說，處理（lǐ）量相對圓錐破較小。在小型石料生產線中，其處理能力通常能夠滿足生產需求，具有投資成本較（jiào）低、運行維護相對簡單等優點。
       能耗方（fāng）麵，在處理相同量的物料時，可（kě）能相對圓錐破能（néng）耗會高一些，不過在小型規模生（shēng）產中，這種能耗（hào）差異（yì）對整體成（chéng）本的影響相對較小。
       圓（yuán）錐破：具有能耗低、產量大、生產穩定等特（tè）點（diǎn），非常適合大型（xíng）化高產量的生產線（xiàn）作業。例如在大型的露（lù）天礦（kuàng）山開采、大（dà）型建築骨料（liào）生產（chǎn）基地等場景，圓錐破能夠高效地處理大量物（wù）料（liào），為生產提供穩定的原料供應。
       與反擊破相比，在大型生（shēng）產線上，圓錐破在單位產量的能耗方麵表現較優，能有效降（jiàng）低生產成本。

4、設備投資和維（wéi）護成本
       反擊破：設備投資相對較低，對於小型企業或預算有限的項（xiàng）目來說，比（bǐ）較容易接受。
       維護成本方麵，反擊破（pò）的結構相對簡單（dān），板錘和反擊板等易損件的更換較為方便，維護成本相對不高。
       圓錐破：設備價格通常較高，特別是一些大型、高性能的圓錐破設備，初期投資較（jiào）大。
       維護相對複雜（zá），對操作人員的技術水平要求較高，其內部結構較為複（fù）雜，例如偏心軸套、軋臼壁等部件的維護和更換（huàn）需要（yào）專業的技術和工具，維護成本相對較高（gāo）。
       綜上所述，二段破碎選擇反擊破還是圓（yuán）錐破，需要綜合考慮多種因素。如果是小型石（shí）料生產線，處理的物料（liào）為中硬度及以下、對粒型要（yào）求較高且產量要求不特別大，采用反擊（jī）破較（jiào）為合適；如果是大型石料生產線，處理的物料硬度較大、追求（qiú）高產量（liàng）和低能耗，且對粒型要（yào）求不是極其嚴格，圓錐破會是好的選擇（zé）。當然，在一些對粒（lì）型要求非常嚴格的大型生產線中，也可以考慮采用圓錐破進行粗碎和中碎（suì），再增加一台製砂整形機來進（jìn）一步改善粒型。