圓錐（zhuī）破（pò）碎機主要包括機械、液壓、潤滑三大係統，其結構相（xiàng）對複雜，機械零部件的製造精度都比較高，需要很好的維護（hù）保養才能（néng）長期正常運行。下麵為您詳細介紹圓錐破碎機工作原理（lǐ）及維修與保養方法。

一、圓錐破碎機（jī）工作原理介（jiè）紹（shào）
       圓錐破碎機主要部件有機架、傳動軸、偏心套、球麵軸承、破碎圓錐、調整裝置（zhì）、 調整套、彈簧以及下料口等組成。工作時，電動機通（tōng）過傳動（dòng）裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下（xià）做（zuò）旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區段即成（chéng）為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時，該處已破碎至要（yào）求粒度的物料在自身重力（lì）作用下下落，從錐底排（pái）出完成破碎作業（yè）。
二、圓錐破碎機三大係統（tǒng）的維（wéi）修保養
1、機械係（xì）統
       機械係統中的齒輪傳動係統和偏（piān）心（xīn）套軸承裝置是主要維保的對象。齒輪（lún）傳動係統是設備的核心，維保主要是保障（zhàng）潤滑係統（tǒng）處於良好運行（háng）狀態，並調整好傘齒輪和大齒圈齒輪的（de）配合間隙。偏心套裝置是設備的主軸承，滑動方式可為其提供軸承功能和受力功能，在潤滑充分（fèn）的條件下，圓錐破偏心套軸承能夠長期正常使用。
2、液（yè）壓係統
       液壓係統的調節功能強，在彈簧圓錐破和多缸圓錐破中，液壓（yā）係統主要是起到清腔和過鐵保護功能，在單缸圓錐（zhuī）破碎（suì）機中，液壓係統還起到排料口調節功能。必須做好圓錐破碎機的液壓（yā）係統維護保養工作，尤其是做好過（guò）濾（lǜ）器件和傳感器的（de）檢（jiǎn）查保養工作。
3、潤滑係統
       潤滑係統可為圓錐破碎機提供充足的潤滑油液，確保受力惡劣的（de）傳動部件安全運行，是很關鍵的輔助裝置。如果潤（rùn）滑係統出現（xiàn）故障，且（qiě）聯動安全（quán）裝置出現失效，極（jí）有可能造成設備的破壞性損壞。
       另外。圓錐破設備的潤滑係統和液壓係統通常（cháng）會設計製造成一（yī）個整體，從外（wài）形看不出兩者的明顯界限。但是（shì），潤滑液和液壓油是兩種類（lèi）型的油液，切不可（kě）混用或（huò）者錯（cuò）用。對油站的維護保（bǎo）養必須按照廠家（jiā）說明書嚴格執行，以確（què）保係統的安全穩定運行。

三、圓錐破（pò）碎機檢修注意事項
1、清洗供油濾清器
       液壓站的油大概三個月左右需經過（guò）濾後使用。因工作條（tiáo）件比較差，粉（fěn）塵大，潤（rùn）滑（huá）油容易受到汙染而油質變差，因此每月必須檢查和清洗供油濾清器，回油濾清器，並檢查濾網，檢查油質的變（biàn）化情況，使工作壓力保持（chí）在0.08-0.15MPa之間。
2、排礦口（kǒu）調整步（bù）驟
       排礦口的調（diào）整是借助調整環與支承套間的鋸齒形螺紋升降定錐（zhuī）襯板實現的。可用鋼絲係鉛（qiān）塊的方法調整（zhěng）排礦口，先打開鎖緊缸泄壓閥門，使鎖緊缸泄壓，用（yòng）液壓推動缸推動調整環（huán）向（xiàng）前（qián）或向後（hòu），使定（dìng）錐升（shēng）或降，排礦口隨之變大或變小。排礦口調好後（hòu），必須用鎖將缸將調整環（huán）鎖緊（jǐn），否則不允許（xǔ）開（kāi）機。
四、圓錐破（pò）碎機檢修時間
       圓錐破碎機的大修、項修、小修檢修周期要根據設備的（de）實際狀況（kuàng）來製定。一般維修(小修)每個月一次，主要檢查錐套和直套的磨損情況、檢查防（fáng）塵水道是否暢通、檢查液壓站、油泵、油壓、油（yóu）質情況，中修或（huò）項修周期（qī）約6個月或一年一次。
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