進(jìn)料粒度:10-25mm
生產能力:1-130t/h
應用領域:水泥,矽酸鹽製品,新型建築材(cái)料、耐(nài)火材(cái)料、化肥(féi)、黑與有色金屬選(xuǎn)礦以(yǐ)及玻璃陶瓷等生產行業。
適用物(wù)料:石英、長石、鐵礦石、錳礦石、銅礦石、矽石(shí)等。
產品介(jiè)紹:球磨機(jī)是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵(jiàn)設備,可分為幹(gàn)式和(hé)濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子(zǐ)型和溢流型兩種。
球磨機是物料被(bèi)破碎之後,再進行粉(fěn)碎的關鍵設備。它廣泛應用於水泥,矽(guī)酸鹽製品,新型(xíng)建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行幹式或濕式粉磨。球(qiú)磨(mó)機(jī)適用於粉磨各種礦石及其它(tā)物料,被廣泛用於選礦,建材及化工等(děng)行業,可分為幹式(shì)和濕式兩種磨礦方式。根據排礦(kuàng)方式不同,可分格子型和溢流(liú)型兩種。
規(guī)格型號 |
筒體轉速 (r/min) |
裝(zhuāng)球量 (t) |
進料粒度(dù) (mm) |
出(chū)料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電(diàn)機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
Ф900×2100 | 38 | 1.3-1.4 | ≤15 | 0.075-0.83 | 0.7-3.5 | 18.5 | 3.9 |
Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
Ф1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11.5 |
Ф1200×2800 | 32 | 3.3-3.5 | ≤25 | 0.075-0.6 | 2-6 | 30 | 13 |
Ф1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 45 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 17 |
Ф1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-12 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 115 | 24.7 |
Ф1830×3000 | 27 | 18 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ф1830×3600 | 24 | 10.6-11.35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 5-22 | 130 | 33.5 |
Ф1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 210 | 36 |
Ф2100×3600 | 22 | 14-15.2 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-36 | 370 | 46.8 |
Ф2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 210 | 48.5 |
Ф2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ф2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
Ф2400×3000 | 20.6 | 15.5-16.6 | ≤25 | 0.075-0.4 | 22-44 | 245 | 59 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 25-130 | 800 | 137 |
1、主軸承采用了大直徑雙(shuāng)列調(diào)心棍子軸承,代替原來的滑(huá)動軸承,減少了摩擦,降低耗能,磨機容易啟動。
2、保留了普通磨機的(de)端蓋結構形式,大口徑進(jìn)出(chū)料口,處理量大。
3、給料器分為聯合給料器和鼓形給料器兩(liǎng)種(zhǒng),結構(gòu)簡單,分(fèn)體(tǐ)安(ān)裝(zhuāng)。
4、沒有慣性衝擊,設備運行平穩,並減少了磨機停(tíng)機停車維修時間,提高了效率。
球磨機是由水平的筒體(tǐ),進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體(tǐ)為長的圓筒,筒(tǒng)內裝有研磨體,筒體為鋼板製(zhì)造,有鋼製(zhì)襯板與筒體固定(dìng),研磨體一般為(wéi)鋼製(zhì)圓球(qiú),並按不同直徑和一定比例裝入筒中,研(yán)磨體也可用鋼段。根據研磨物料(liào)的粒度加(jiā)以選擇,物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機筒體轉動時候,研(yán)磨體由於慣性和離心力作用,摩擦(cā)力(lì)的(de)作用,使它附(fù)在(zài)筒(tǒng)體襯板上被筒體帶走,當被帶到(dào)一定的(de)高度時候,由於其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
物料由(yóu)進(jìn)料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝各種(zhǒng)規格鋼球(qiú),筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到(dào)一定高度後落下(xià),對(duì)物料產生重(chóng)擊和研磨作(zuò)用。物料在第一倉達到粗磨後,經單層(céng)隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨(mó)。粉狀物通過卸料箅板排出,完成(chéng)粉(fěn)磨作業。
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