轉筒烘幹機

1、采用多（duō）組合式揚料裝置設計生產的烘幹機在揚料裝置係（xì）統上作了多方麵的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統烘幹機的“風洞”現象，熱效率高，煤耗（hào）降低20%左右；

2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐；

3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取（qǔ）代了傳統的（de）鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大大降低了維修費用和時間；

4、采用集中控製（zhì）係統，可實現大（dà）型企業微機中央監控管理；

5、生產能力更大，可（kě）連續操作；

6、結構簡單，操作方便（biàn）；

7、故障少，維修費用低；

8、適用範圍廣，可以用（yòng）它幹燥顆粒狀（zhuàng）物料，對於那些附著性大的物料也很有利；

9、操作彈性大，生（shēng）產上允許產品的產量有（yǒu）較大波動範圍，不致影響產品的質量；

10、清掃容易。

幹燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式（shì）提升機（jī）送到料鬥（dòu），然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加（jiā）料（liào）管道的斜度要大於物料的自（zì）然傾角（jiǎo），以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略成（chéng）傾（qīng）斜的旋（xuán）轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流（liú）進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料（liào）得以幹燥，然（rán）後在出料端經皮帶機或螺（luó）旋輸送機送出。在筒（tǒng）體內壁上裝（zhuāng）有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的（de）接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱（rè）空氣（qì）、煙道（dào）氣等。載熱體（tǐ）經幹燥器以後，一般需要（yào）旋風除塵器將氣體內所帶（dài）物料捕集下來。如需進（jìn）一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵（chén）器或濕法（fǎ）除塵器後再放排放。

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