顎式破（pò）碎（suì）機在（zài）生產過程中，難免會（huì）出現一些故障，下麵（miàn）91网站重（chóng）工將對六種常見故障進行敘述及提出相應的解決方法。
1、肘板斷裂
當顎式破碎機超負荷運行或非破碎物進入破碎腔的（de）時候，很容易（yì）引起肘板斷裂（liè），此時應該（gāi）更換肘板並控製進料粒度，防止非破碎物進入破碎腔，並盡量避免（miǎn）主機超負荷工作。如果肘（zhǒu）板墊已經磨損，需隨著肘板一起更換，選擇合格的肘板正確安裝。
2、軸承溫度過高
正常工作情（qíng）況下，軸承的溫升不應超過35℃，最高（gāo）溫度不得超過70℃。如果溫度過高，應該（gāi）加入適量（liàng）潤滑脂、用（yòng）墊片調整軸（zhóu）承（chéng）鬆緊程度修整軸承座（zuò）瓦或更換（huàn）軸承，因為這（zhè）種情況（kuàng）可能是由軸承間隙不適合、軸承（chéng）接觸不好（hǎo）或軸承損壞引起的。
3、主機突然停機
這種現象俗稱“悶車”。發生這種情況，應（yīng）該首先檢查排料口是否堵塞，要確保出料暢通；其次檢查驅動槽輪轉動的三角皮帶是否過鬆，應調緊或更（gèng）換三角皮（pí）帶；最後檢查偏心軸緊定襯套是否鬆動造成偏心軸卡死，應重新安裝或更換緊定襯套。
4、調整座斷
調整座（zuò）固定螺栓鬆（sōng）動（dòng），需緊定調整座（zuò）螺栓；調整座有嚴重的鑄造缺（quē）陷或焊接缺陷，需更換調整座及（jí）肘板、肘板墊（紅星重工提（tí）醒：最好更換裝配主機廠原裝襯板、襯板（bǎn）墊，不要自行采購或改製）。
5、產品粒度變粗
顎式（shì）破碎機的（de）齒板下部磨損嚴重的時候，產品粒度會變粗。這種情況下，將齒板調頭或調整排料口會使（shǐ）這種情況（kuàng）得到明（míng）顯改善。
6、產量（liàng）達不到（dào）出產標（biāo）準
在（zài）確保工（gōng）作場地電壓符合主機重（chóng）載要求（qiú）的前提下，調整顎式破碎機的排料口，使之符合說明書的規定。檢查齒板（bǎn）齒距尺寸，如不符標準需更（gèng）換顎（è）板，調正定顎與動顎的相對位置，保證齒頂對齒根後，固定（dìng）壓緊（jǐn），防止移位。