簡單分析反（fǎn）擊式破碎（suì）機轉子（zǐ）維護需要（yào）注意哪些方麵

    反（fǎn）擊式（shì）破碎機又叫反擊破，主要用於冶金、化工（gōng）、建材、水電等經常需要搬遷作業的物料加工，特別是用於（yú）高速公（gōng）路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業。反擊式破碎機的轉子在破碎工作起著不可（kě）替代的作用，但由於轉子長期處於惡劣的工作環境，經常使轉（zhuǎn）子出現各種各樣的問題，影響機器（qì）的正常的工作，給破碎廠家帶來了（le）巨大的（de）經濟損（sǔn）失。那麽反擊式破碎機轉子維護需要注意哪些方麵？
    1、轉子軸承的型號。由於反擊式破碎機長期在惡劣條（tiáo）件下工作，會加劇轉子軸承的磨損。但是，轉（zhuǎn）子軸承不僅價（jià）格（gé）昂貴，而且更換十分困（kùn）難，容易造成停產損失。因此，首先要正確選擇轉子軸承的型號。
    雙列向心（xīn）球麵滾子（zǐ）軸承具有承載能力（lì）強、調（diào）心性能好等優點（diǎn），所以，反擊式（shì）破碎機多采用這（zhè）種軸承作為轉子軸承。另外，在選取軸承的計（jì）算壽命應以5000-10000h為宜。
    2、轉子軸承的受力狀況（kuàng）。反擊（jī）式破碎機作用在軸承上的衝擊載荷，主要取決於作用在轉子上的衝量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用（yòng）在（zài）軸承上（shàng）的衝擊（jī）載荷。
    為此，可以在軸（zhóu）承座和支撐架之間（jiān）加進適當厚度的橡膠板，以提高軸承座的支撐柔度。因為加進橡（xiàng）膠板，可以增大支撐柔度，吸收一部（bù）分振動能量，改善軸承的受（shòu）力狀況，從而達到延長使用壽（shòu）命的（de）目的。
    3、轉子的（de）平（píng）衡精度。反擊式破碎機的轉子質量大、轉（zhuǎn）速高，轉子體的鑄造（zào）偏差和安裝板錘後引起的質量偏（piān）差將使轉子旋轉（zhuǎn）時產生不平衡的離心（xīn）力。這個離心（xīn）力使機器產生強迫振動，導（dǎo）致軸承和其它（tā）機件破壞（huài），因此破碎機的（de）轉子（zǐ）必須進行平衡（héng）試驗。
    如果轉子體直徑小，可以改變轉子體（tǐ）兩側的堵板質量進行平衡（héng）；如果轉子體直徑較大，可以把（bǎ）配重焊接在轉子體（tǐ）外壁上。為防止配重在振（zhèn）動過程中掉落，可以在適當位置鑄（zhù）出幾排槽，把配重（chóng）鑲（xiāng）嵌其中，然後焊上，這樣既牢固又美觀。
    4、轉子（zǐ）軸承之間的配合關係（xì）。反擊破（pò）的轉子軸承工作時承受（shòu）的主要是衝擊（jī）載荷，滾動體上所受載荷（hé）的（de）大小是不一樣的，處於衝擊載荷（hé）合力作用下的那個滾動體受力（lì）最（zuì）大，內外圈滾道也（yě）是在此處與滾動體相接觸時受力最（zuì）大。由於內圈工作時不（bú）停轉動（dòng），軌道上的接觸點會（huì）由（yóu）受力最大（dà）再到受力最小不停地循（xún）環，因此需要讓內圈（quān）配合緊些，這樣就不會產生某個點停留在受力最大點上的現象（xiàng）。外（wài）圈則不同，外圈相對固定，受力最大點會停留在一個固（gù）定（dìng）點上，因此如果把外圈配合較鬆，它就有可能在衝（chōng）擊力下產生小幅度移動，從而增多了最大（dà）受力點，延長外圈（quān）的壽命。