造成圓錐（zhuī）式破（pò）碎機主軸斷裂的原因及預（yù）防（fáng）措施

    圓錐式（shì）破碎機破碎比大、效（xiào）率高、能耗低、產（chǎn）品粒（lì）度（dù）均勻、適合中碎和細碎各種礦（kuàng）石、岩石。在其（qí）工作過程（chéng）中，主軸斷裂是一（yī）種常見的（de）故障，該故障會嚴重影響（xiǎng）破（pò）碎（suì）機的正常工作。因此要采取有（yǒu）效措施（shī）避免該故障的出（chū）現。
圓錐式破碎機主軸斷（duàn）裂的原因有三種：
    1、由於破碎機特有的工作特點（diǎn），長期承受頻繁的機械衝擊，主軸產生疲勞損傷。
    2、給料過多，造成設備超負荷運行（háng）。
    3、礦石在采掘運輸過程中，經常夾雜一些廢棄金屬物，這（zhè）些物體通過膠帶上端設（shè）置的電磁鐵時（shí），由於電磁鐵吸附能力較弱，加上含錳鋼材（cái）料（liào）的金屬特性，電磁鐵無法（fǎ）進（jìn）行排除，造成這些材料夾雜（zá）在礦石與泥漿中進入破碎機，造成過鐵頻繁，從（cóng）而對主軸等部件（jiàn）造成頻繁（fán）衝擊。使主軸產生疲勞損傷，是主軸斷裂的（de）主要原（yuán）因。
圓錐式破碎機主軸斷裂預防措施（shī）：
    1、現場維修人員（yuán）在進行維修（xiū）作業時，應對更（gèng）換（huàn）下來的廢棄部件（jiàn）進行回收，放到指定位置，嚴禁將各類金屬廢（fèi）棄物隨意丟棄到礦石中。
    2、選（xuǎn）礦（kuàng）車間維修人員檢修沒備時，嚴格遵（zūn）守操作規程，避免將維修工（gōng）具及雜物遺留在設備內。
    3、通過采購（gòu）以及依靠自身技術力量，對現有金屬探測儀進行更新或改造（zào），提高金屬探測儀探測及排除金屬的能力。
    4、看守破碎（suì）機進料膠帶的操（cāo）作工要加（jiā）強責任心，增加對物料的巡視（shì）力度，發現異物要及時揀出。
    5、破碎機操作工（gōng）對沒備巡查及時到位，發現電流、聲音等異常情況要及時處（chù）理、匯報，防（fáng）止事故擴大。
    6、定（dìng）期利用超聲波等儀器對主軸等受力部件進行探傷，以（yǐ）了解目前設備的實際狀況。
    7、加強（qiáng）對各工段操作（zuò）工的培訓，努力提高操作工（gōng）實際操作水平，強化設備維護保養，對設備的大、中修做到及時到位，確保設備處於良好的技術狀態（tài）。
    8、對於主（zhǔ）軸、軀體及其它能（néng）夠（gòu）影響整個係統生產的重點設備部件，做好其庫存備件的采購工作，以免出現特殊情況後造成整個係統停產。