反擊式（shì）破碎機（jī）用於硬岩破碎顆粒形狀超好

    反擊式（shì）破碎機屬於利用衝（chōng）擊（jī）能破碎礦石的機械設備。由（yóu）於其具有（yǒu）破碎比大、效率高、能耗低、產品粒度規整及可進行選擇性破碎等特點（diǎn），因（yīn）此，盡管出現較晚，但發展很快。目前（qián）已在建（jiàn）材、煤炭、化（huà）工及工程等工業部門廣泛用於（yú）各種礦石的中、細碎作業。
    破碎機類型（xíng）對產品針片狀（zhuàng）的影響很大，目前使用（yòng）較為廣泛（fàn）的有顎式破碎機、圓錐（zhuī）式破碎機、反擊式破碎機（jī）3種破碎機為例，因其工作原理不（bú）同，故碎石針片狀含量亦不相同。經生產實踐表明，由於（yú）顎式（shì）破碎機采用兩平麵間的（de）擠壓破（pò）碎，故針片狀碎石含量最大（dà）(>15%~20%)；圓錐破碎機采用兩弧麵間的擠壓及折斷破（pò）碎，針片狀碎石含量次之(10%~15%)；而反擊式破碎機靠破（pò）碎腔內板錘及反擊板的衝（chōng）擊力破碎，礦石沿表麵能最弱的部位斷裂，碎石針片狀含量最低(<10%)。
    由於工（gōng）作原理所致，反擊式破碎機的板錘、反擊板等部件磨（mó）損較為嚴重，且難以解（jiě）決（jué），故一般（bān）很少（shǎo）用於中硬以（yǐ）上岩石的破碎。但隨著國家（jiā）工程建設事業，諸如高速公（gōng）路的迅猛發展，其對路麵專用規格石的要求十分嚴格，如產品極限抗壓強度必須（xū）大於100MPa，顆粒針片狀含量必須小於10%，而常用的顎式及圓錐式（shì）破碎機均難以達到這些要求。這（zhè）就迫使人們轉而采用反擊式破碎機。