顎式破碎機顎板損壞的原因及維護（hù）方法

    顎式破（pò）碎機又稱（chēng）老虎口，其破碎腔由動顎板和固定顎板組成，在工作時模仿動物的兩顎運動來完成物料破碎。因為兩塊顎版（bǎn），尤其（qí）是動顎是主要的工作部分，所（suǒ）以在使用過程中這兩塊顎板可能出現磨損、斷裂等損壞現象，找到顎板損壞的原因並解（jiě）決是（shì）提高顎式破碎機工作效率的關鍵因素（sù），因此本（běn）文介紹一（yī）下顎式破碎機顎板損壞的原因並提出相應的維護（hù）方法以供參考（kǎo）。
    一、顎板磨損原因及維護方法
    顎式破碎機顎板磨損的主要原因是物料相對顎板短程滑動，切削金屬造成磨屑，顎板對物料反複擠壓引起顎板材料多次變形，導致金屬材料（liào）疲勞（láo）掉屑並磨損。具體過程如下：
    1、機器運轉時，物料進入破碎腔，動顎板在（zài）偏心軸的帶動下靠近動顎（è）板，兩塊（kuài）顎版與物料相對短（duǎn）程滑動，物料切削顎板形成磨屑。
    2、動顎板與固定顎板（bǎn）時而靠近，時而遠離，物料被多次反複（fù）擠壓從（cóng）而鑿削兩顎板，在顎板表層，或在（zài）擠壓金屬的突出部分（fèn）根部形成微裂（liè）紋，微裂紋不斷擴展到相連，造成顎板表麵金屬材料脫落，形（xíng）成磨屑。
    3、兩顎板對物料（liào）長期反（fǎn）複擠壓，造成顎板的金屬材料被局部壓裂或翻（fān）起，其碎裂（liè）或翻起部分又隨著擠（jǐ）壓撞（zhuàng）擊的物料起脫落（luò）形成磨屑。
    維（wéi）護方法：首先，顎式破碎機（jī）的材質選擇上應該選用韌性高、耐摩擦、耐（nài）擠壓的高（gāo）性能材料；其次，顎式破碎機在喂料時避免其（qí）它硬質雜物進入（rù）破（pò）碎腔，每次使用完及時清理破碎腔；最後，使用（yòng）時必須按照規定（dìng）的運轉（zhuǎn）時（shí）間操作，不能讓機（jī）器連續長其運轉不休息。
    二、顎板斷裂原因（yīn）及維護方法
    1、顎板在鑄造時工藝不完善，內部留有密集（jí）型氣孔等嚴（yán）重缺陷。
    2、動顎在機架（jià）內發（fā）生位移，一端底部碰撞機架邊護板。
    3、拉杆彈簧張力失效後沒有及（jí）時更換。
    4、排料口小於規定範圍，進料位置不對（duì），偏向某一端或（huò）下料鬥角度太陡，使物料直接撞擊（jī）動顎頭部。
    5、設備使用不合格的肘板、肘板墊， 導致（zhì）顎式破碎機在受到強力衝擊時，肘板未發生自斷保護。
    維護方法：兩顎板使（shǐ）用（yòng）優良的鑄造工藝，時內部結構嚴密；按照規格參（cān）數要求調整進料口尺寸，連續均勻喂料，保（bǎo）證進料（liào）位置在中間；更換拉杆彈（dàn）簧、肘板、肘板墊等損壞的配件，調（diào）整下料鬥角度等。