移動破碎站突然停機（jī）的現象是什麽引起的？

    移（yí）動破（pò）碎站是（shì）一種移動性能較（jiào）好的破碎流程，其（qí）在（zài）生產中依然會（huì）出（chū）現故障，為了保證生產的效益就要及時的解決其（qí）故障，不同故障的引起因素是不同（tóng）的，這裏我們就是介紹一下，該站突然停機的現象，是什（shí）麽因素引起的。
    對於移動破碎站（zhàn）來說，生產中突然停機的現（xiàn）象（xiàng），主要是該機工作狀（zhuàng）態不合理所導致的，比如說堵塞的現象、內部（bù）零件的故障等現象（xiàng），這些現象不僅會造成（chéng）突然停機的情況，還可能會造成零件磨損情況的變化，所以（yǐ）需要及時的找到（dào）其引起的原因。
    因素一、三角皮（pí）帶的鬆動
    在移動破碎站的使用過程中，如果三角皮帶出現過於鬆動的現象（xiàng），那麽就會導致打滑的現象（xiàng），進而因此破碎站的停機現象（xiàng），這個時候，解決的辦法（fǎ）就是對於皮帶的（de）更換，當然在更換（huàn）的時候，需（xū）要保證皮帶型號與移動破碎站型號相互（hù）匹配；
    因素二、排料口堵塞
    在移動破碎站的生產過程中，如（rú）果（guǒ）入料性質不合理（lǐ），或者是入料速度不符合設備（bèi）處理能力要求的話，就會（huì）導致排料（liào）口堵塞的現象（xiàng），這一現（xiàn）象會造成滿倉悶車的情況，其解決（jué）的辦法就是（shì）先（xiān）清理堵塞的物料，然後按照設（shè）備的要求進行給料（合理的入料性質（zhì）以及速（sù）度（dù））；
    因素三、電壓過低
    對於移動破碎站的（de）使用來說，電壓是其驅（qū）動（dòng）力，如果電壓過低的話，設備就無法正常驅動，所以其性能就無法正常發（fā）揮，那麽也就無法將添加的物料進行破碎，這個時候很（hěn）容易出（chū）現悶車的現象，這一現象的解決辦法就是對於電壓的調整，不管是哪一種組合形式的移動破碎站，其工作的時候，都有額（é）定電壓的要求，滿（mǎn）足這個要求，設備才能（néng）順利的進行工作；
    因素四、偏心（xīn）軸的卡死
    在移動（dòng）破碎（suì）站的使用過程中，如果（guǒ）出（chū）現了偏心軸卡死的（de）現象，那麽就會導致偏心軸緊定襯套鬆動，造成機架（jià）的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動，進而導致了突然停機的現象（xiàng），這一現象（xiàng）的（de）處理辦法就是重新安裝或更換緊定襯套；
    因素五、軸承損壞
    在移動破碎（suì）站的使用過程中，如果軸承出現（xiàn）了損壞的現象，設備的生產就無法進行，所以就會出現突然（rán）的停機現象，這（zhè）個時候的解決辦法就是對於軸承（chéng）的更（gèng）換；
    以上主要介紹的是移動破碎站突然（rán）停機（jī）的（de）現象（xiàng）是什麽因素引起的問題，對於這一問題的分析主要是從五個方麵進（jìn）行的，對於每一個方麵的原因都給出了解決方案，除了突然（rán）停機的現象以外，移動破碎站工作中的任何一種故障，都需要及時的處理，以減少對於生產過程的影響。