減（jiǎn）少顎式破碎機襯板斷裂的三大措施

    顎式破碎機對於物（wù）料的破碎過程中，受力的不止是物（wù）料，還（hái）有設備內部的零件，這（zhè）是該機零（líng）件產生磨損的原因之一，當磨損嚴重或者受力較大的（de）時（shí）候，有（yǒu）些零件（jiàn）會出現斷裂的現（xiàn）象，比如該機襯板的（de）斷裂現象，這一（yī）現象會對於（yú）設備的生產造成極大的影響，針對這（zhè）種情況這裏就是來（lái）介紹一下減少其斷裂的三大措施。
    措（cuò）施一、選用耐磨（mó）性材質的（de）襯（chèn）板
    襯板本身就是顎式破碎機易損件之一，在生產中，根據磨（mó）損程度的不同（tóng）需要定期更換，選用（yòng）耐磨性材質的襯板可以減少其（qí）磨損的現象，在一定程度上延長襯板的使用壽命（mìng）；
    措施（shī）二、物料的選擇以及正確的進行給料
    選擇（zé）的物料（liào）需要適應對應型號的顎（è）式破碎機的要求，否則的話會使得該機處於超負荷的生產狀態，進（jìn）而加大襯板的斷裂速度，而給料方麵，給料之前需要先對於物（wù）料進行篩選，這樣可以防止硬度較高或（huò）者非（fēi）破碎物進到破碎（suì）腔內給其它部件造（zào）成較大（dà）壓力（lì）導致襯板斷裂的現象（xiàng）；
    措施三、運轉（zhuǎn）前對襯板周圍配件進行檢查
    顎式破碎機是由很多零件組合而成（chéng）的，如果襯板周圍的配件出現故障的話，勢必對襯板造成影響，因此（cǐ）運轉前需要正確的檢（jiǎn）查，檢查的內容（róng）比較（jiào）多，主（zhǔ）要有檢查偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎的位置及銜接是否調整好；檢查動顎的位置（zhì）是（shì）否發生轉變；檢查排礦口的尺寸巨細是否合（hé）理；檢查肘板與肘板墊之間（jiān）是否平行（háng）等，這些（xiē）情況的不合理都可能會造成襯板的斷（duàn）裂現象，因（yīn）此檢查工作不可（kě）忽視；
    隻有做好以上這些方麵的工作，才能減少襯板的斷裂現象，減少顎（è）式破碎機的故障，保證其順利的破碎（suì）過程。